1. 測量部分 測量部分如圖?所示, 這是?套玻璃結(jié)構(gòu)件與真空泵、真 空規(guī)的組合件, 要求整個(gè)結(jié)構(gòu)?密性很好。真空泵使測量部 分在測試前

已保持在?度真空狀態(tài)。

2. 加熱部分 由加熱器、具有試管浮動(dòng)對(duì)中裝置的爐膛及升降臺(tái)組 成，將升降臺(tái)上移，使試管插?其中，即可對(duì)試樣加熱。

試管插?套管, 套管懸浮在爐膛中, 因此, 當(dāng)試管M 與錐形 端?N 連接?發(fā)?歪斜時(shí)( 由于玻璃加?原因, 這是不可避 免的), 仍能以?由狀態(tài)置

于爐膛中。套管與爐膛由導(dǎo)熱油 （硅油）作熱傳導(dǎo)（?圖四）,使??段時(shí)間后,導(dǎo)熱油會(huì) 蒸發(fā)及?化,應(yīng)適時(shí)添加及清洗。

3. 溫控部分 由單?微型計(jì)算機(jī)控制溫度。由輕觸開關(guān)設(shè)定,溫控精度 更?。 ● 技術(shù)指標(biāo) 含 ? 率 5～500 ppm(試樣稱量3g時(shí)) 30～3000

ppm(試樣稱量0.5g時(shí)) 對(duì)應(yīng)可測最?含?量1.5mg 溫度范圍 室溫～250℃

  ◆ SF-1型壓差法微量水份測定儀主要特點(diǎn)：烘干后聚酯切片、尼龍6粒子等微量水份，直接影響紡絲質(zhì)量。目前，用于微量水份測定的主要有壓差法、電解法、卡爾費(fèi)休法等等，用壓差法測定快速、準(zhǔn)確、方便、使用成本低、儀器價(jià)格適中，特別適用于工廠企業(yè)。 

◆ SF－1壓差法微量水份測定儀，主要用于化纖、塑料工業(yè)中的聚酯切片及尼龍6粒子在熔融紡絲前，經(jīng)干燥處理后的微量水份測定，本儀器的開發(fā)，解決了目前的實(shí)驗(yàn)室中，需自行采備組件自行搭建組裝的麻煩，且在結(jié)構(gòu)上吸取了進(jìn)口機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)揮了本公司的科研長處，保證了水份測定精度，使用方便。  

◆ 適用標(biāo)準(zhǔn)：ISO6188－1980《塑料－聚對(duì)苯二甲酸乙二酯粒科含水量的測定》；DIN EN ISO 960-1998《塑料.聚酰胺(PA).含水量測定》；GB/T 12006.2-1989 《聚酰胺含水量測定方法》。

◆ 儀器組成：主要由壓差法玻璃儀、加熱器、自動(dòng)對(duì)中升降裝置、控溫儀、真空規(guī)、真空泵等組成，并已配備鉬酸鈉試劑、真空脂。

 ?．防?U形管中的硅油上沖??平管C中 1.只要左側(cè)閥J打開,中間閥G必須先?打開;中間閥G關(guān)閉 的必要條件是左側(cè)閥J必須已經(jīng)關(guān)閉，?且

在開始操作時(shí)， 要注意溫度變化，如有異常的快速變化，應(yīng)盡快將中間閥打 開。

2.真空釋放前，先將中間閥G打開，?后緩緩打開左側(cè)閥 J。

3.測試過程中, 操作?員應(yīng)注意U形管L中液位的變化,如? 側(cè)液位上升向?平管接近,應(yīng)及時(shí)打開中間閥G。

?．防?真空泵油沖出 真空抽畢，關(guān)閉左側(cè)閥J，在斷開真空泵電源前，必須 先?將抽空閥F打開，使真空泵與??連通。

在真空泵與U形管裝置間連接的真空膠管中間，必須串 ?圓形緩沖瓶，以避免萬?不慎，真空泵油沖進(jìn)U形玻璃裝 置造成麻煩。

三．防?玻璃儀器碎裂 1.玻璃裝置接頭如需插?真空膠管的，中間必須涂上真 空脂。 2.真空膠管絕不能從玻璃裝置接頭上直接拔下,應(yīng)將膠管

割裂后取下。 3.套上試管應(yīng)??，在試管?涂上適量的真空脂，套上 時(shí)順?個(gè)?向轉(zhuǎn)??圈，將爐膛上移時(shí)注意其中?位置與試 管對(duì)準(zhǔn)。

四．防?漏? 1.閥塞與閥體是配磨的，因此必須保證?者的編號(hào)? 致。 2.?久,各閥處真空脂硬化,?密性下降，應(yīng)重新處理:將 閥清潔后重上

真空脂,再將閥把?順?個(gè)?向(必須是!!?且平 時(shí)操作時(shí)也必須是這個(gè)?向!!)旋轉(zhuǎn)50～100圈。 3.時(shí)刻注意??操作，輕拿輕放，防?破裂。

五．防?抽真空時(shí)試樣溫度升? 試樣加?試管并與試驗(yàn)裝置(壓差管)連接、抽真空時(shí)， 試管底部與加熱筒距離較近，為避免熱量輻射對(duì)流.


主要技術(shù)參數(shù)：